Underhållslyftet 2: Underhåll + produktion = Absolut tillgänglighet!
I denna andra artikel
i vår serie Underhållslyftet gör vi ett nedslag i nordostskånska Nöbbelöv, där
en av tidernas mest framgångsrika svenska exportprodukter tillverkas. Det
handlar om Absolut Vodka och vi intervjuar den tekniske chefen och
underhållsansvarige, Anders Andersson och destilleriets produktionsansvarige,
Mats Svensson.
Att vi denna gång lyfter fram inte bara den
underhållsansvarige utan även produktionschefen beror på att inställningen att
underhållet och produktionen går hand i hand och även i vartannat genomsyrar
verksamheten. Organisationen är liten och alla tar ett stort ansvar. Man skulle
kunna tro att en verksamhet som använder 25 % av hela Skånes
spannmålsproduktion som råvara sysselsätter en massa människor, men så är det
inte. Totalt 43 antställda ser till att den numera kontinuerliga
framställningsprocessen kan vara igång dygnet runt, året om med undantag för
jul- och midsommaruppehåll.
- Flera av de som jobbar här nu har varit med ända sedan
starten för Absolut Vodka 1980, bland annat jag själv, säger Anders Andersson
och förklarar:
- Både tekniken och organisationen har hela tiden utvecklats
i takt med exporten och tillverkningsvolymerna. Vi har så att säga aldrig
kommit in i någon förvaltningsfas och detta har varit otroligt stimulerande för
alla som varit med hela resan. Det är ständiga utmaningar för alla oavsett om
man jobbar med produktion, underhåll eller på laboratoriet. Utvecklingen pågår
hela tiden.

Anders Andersson och Mats Svensson, underhålls- respektive produktionsansvarig vid Absolut Company i Nöbbelöv.
Anders Andersson kom alltså till Absolut 1980.
- Jag har alltid gillat utmaningen att förändra och
förbättra och på den tiden så bestod personalen huvudsakligen av
kampanjanställda arbetare med bakgrund i lantbruket. Att destillera sprit var
då mer ett hantverk än en industriell process och det har krävts stora
förändringar, inte minst organisatoriskt, för att komma fram till dagens
process, säger han.
Mats Svensson förklarar att man idag har en kontinuerlig
process där spannmål och vatten blir till en mäsk som får jäsa i två dygn innan
den destilleras till finsprit med styrkan 96 %.
- Finspriten levereras i tanktransport till de båda
anläggningar i Åhus där den späds, smaksätts och tappas på den typiska
Absolutflaskan. Även om vi är en livsmedelsindustri per definition, så påminner
processen här i Nöbbelöv mer om massa- och papperstillverkning.
Anläggningen i Nöbbelöv är den enda som producerar vodkan
och att den inte drabbas av några oförutsedda driftsavbrott är mycket viktigt.
- Processen är idag så finslipad att vi har en
tillgänglighet på 99,2 %, vilket ju är otroligt bra, säger Anders Andersson och
fortsätter:
- I princip har vi haft en så pass hög tillgänglighet sedan
den senaste utbyggnaden av anläggningen (för två och ett halvt år sedan)
började fungera ordentligt. Inledningsvis fanns det en del problem som drog ner
tillgängligheten, men de gick att lösa ganska så omgående.
Med en så hög tillgänglighet ligger det när till hands att
tro att underhållsstyrkan är förhållandevis stor?
- Faktiskt är det precis tvärtom. Liksom den övriga
organisationen är underhållspersonalen få till antalet. Filosofin är att vi
bara är ett fåtal utförare här, men vi har ett bra och omfattande nätverk av
samarbetspartners som kommer in och gör de jobb som ska göras, säger Anders
Andersson.
Använder man sig av operatörsunderhåll i anläggningen?
- Inte i ordets egentliga mening, säger Mats Svensson.
- Produktionen sker ju inte direkt ”på golvet” utan
operatörerna sitter i en driftcentral sedan några år tillbaka. Denna är för övrigt
byggd i direkt anslutning till laboratoriet. Tidgare hade varje del av
anläggningen sin driftcentral, men det underlättar att ha alla samlade på ett
ställe.
- Det hade varit bra att samla även underhåll i anslutning
till centralen, men byggnadsmässigt gick det inte och istället finns vi en
våning ner i huset, konstaterar Anders Andersson och återvänder sedan till
frågan om operatörsunderhåll:
- Det är så att operatörerna/produktionen ansvarar för att
allt är förberett och färdigt för underhåll att ”sätta tänderna i” när något
ska göras. Det finns en tydlig känsla av ”min anläggning” i organisationen och
alla tar ansvar för att det är ordning och reda etc.
Vem är då Anders Andersson själv och vad driver honom som
underhållsansvarig?
- Jag kommer från Malmö och efter att ha gått fyraårig
teknisk linje som det var då började jag jobba på ett Malmöföretag som
konstruktör på en konstruktionsavdelning. Jag har alltid gillat att kombinera
teori och praktik och det tog inte alltför lång tid att konstatera att
konstruktörsjobbet innebar väldigt mycket teori och i princip ingen praktik.
Jag fick möjlighet att komma hit till Nöbbelöv och presentera mig och efter
någon månad så fick jag jobb här. Det var 1980, samma år som Absolut Vodka
började exporteras, säger han.
Vad intresserar du dig för på fritiden?
- Jag och min fru är väldigt intresserade av hundar och vi
har tre border collies. Dessutom har
vi ett antal får och vi tränar alltså vallning med hundarna. Det är en
klar kontrast till jobbet, men det finns paralleller också i och med att det är
ett lagarbete.
Mats Svensson kommer också från Malmö från början.
- Jag hamnade redan som barn i Karlshamnoch när det var dags
att börja jobba så blev det på Oljefabriken, i produktionen. Efter några år
kände jag att jag ville nånting mer och sedan blev det ett antal olika arbeten
som produktionsledare. 2002 kom jag hit till Absolut och uppgiften då var att
slå ihop verksamheter och krympa organisationen. Tidigare skedde destillering
också i Åhusfabriken och man tillverkade även andra produkter där. 2004 togs
dock steget att bara tillverka Absolut Vodka och att koncentrera destilleringen
till Nöbbelöv och blandning/tappning till Åhusfabriken. Sedan några år finns
också en satellitanläggning i Åhus för beredning och tappning, vilket var
viktigt ur riskhänsyn, säger Mats Svensson som på fritiden gärna spelar
golf och är intresserad av
fotboll.
- Tidigare har jag både spelat fotboll och varit ledare, men
numera nöjer jag mig med att följa sporten.
En sak som båda återkommer till under vårt samtal är synen
på säkerhet.
- Säkerheten står hela tiden i fokus här i anläggningen och
det gäller inte minst brandsäkerheten, säger Anders Andersson.
- Vi har en råvara, spannmål, som innebär risk för
dammexplosioner och vi har en slutprodukt, finsprit, som är mycket brandfarlig.
Dessutom använder vi ibland gasol som energikälla för vår produktion av ånga
(marknadspriserna är avgörande för om el eller gasol används).
Avslutningsvis konstaterar Mats Svensson och Anders
Andersson att de båda ser fördelar med en liten organisation.
- Det är högt i tak och det är prestigelöst. Det är lätt att
få förståelse för förändringar och förbättringar och så tror vi inte att det
hade varit i en större organisation, säger Anders Andersson och Mats Svensson.
Peter Olofsson